page banner

FRP ਪਾਈਪ ਤਕਨੀਕੀ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਅਸੀਂ ਕਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਸੰਗਠਨ (ISO), ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡਜ਼ (EN), ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ (BSI), Deutsches Institut für Normung (DIN), ਅਮਰੀਕਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਫਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਐਂਡ ਮਟੀਰੀਅਲ (ASTM), ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਮਰੀਕਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਆਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਜ਼ (ASME), ਅਮਰੀਕਨ ਵਾਟਰ ਵਰਕਸ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ (AWWA) ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਨ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ (API) ਸਾਡੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

ਸਾਡੀ ਲਗਾਤਾਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਾਇਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਬਤ ਹੋਈ ਹੈ।ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਲ ਜ਼ਖ਼ਮ ਨਿਰੰਤਰ ਸਟੀਲ ਬੈਂਡ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਮੰਡਰੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਣੀ ਮੈਂਡਰਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕੰਧ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਨੂੰ ਡੀਐਨ 4000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਹੈਲੀਕਲ (ਪਰਸਪਰ) ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਰੇਜ਼ਿਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਸਟੀਲ ਮੈਡਰਲ ਉੱਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਿੱਲੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕੰਧ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹੈਲੀਕਲ ਵਿੰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਨੂੰ ਡੀਐਨ 1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਚੋਣ ਅਕਸਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ, ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਅਰਾਮਿਡ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਫਾਈਬਰ ਦੁਆਰਾ ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ ਲਈ CFRP।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਉਹ ਹਨ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ।

ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ (FRP) ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
1. ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ (GFRP)
ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ, ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਫੋਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਮੂਲੀ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਲਗਭਗ 1260 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ।
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਪਲੈਟੀਨਮ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬਾਰੀਕ ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ ਵਹਿਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰੇਸ਼ੇ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਫਿਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਾਈਮ ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੱਚ ਦੇ ਬਣੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗਲਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਫਾਈਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਅਰਾਮਿਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਖਾਸ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-17-2022